管路泄漏测试仪（普通款）操作简单

管路泄漏测试仪（普通款）YY0461-2003

采用7寸PLC多彩液晶触控屏，中文菜单显示，断电存储；PLC控制动态显示；过载报警停机保护；

可打印测试数据，仪器由可以调节流量阀（ 高压液体压力源）、标准规定的压力系统等组成，采用特殊的气压转液压管路，保证了各部件无泄漏，数字显示液体高压，具有零点校正、准度校正及超量程报警功能，采用力学计量流量，流量控制精度高。

符合YY0461-2003，ISO5367-2000要求研制。

1、压力传感器测量范围：0 〜300kpa（可任意设置）  

2、空气流量压力：0-300kpa可任意设置

3、恒温槽0-99°，15升 可任意设置

4，时间控制器

5、数据存储：200组

5、整机重量：约80kg

6、整机功耗：80w

7、外形尺寸：550*450*790（mm）

8、净重：60kg

9，标准鲁尔内外接头

实验步骤

D.1 原理

通过向管路中引入空气，施加并保持一个内部气压，记录维持该内部压力所需的空气流量，以试验管路的管体的无泄漏:对于管路带有装配端的情况，试验管体、接头以及它们的连接无泄漏;对于管路带平滑端的情况，试验管路与相应规格的外圆锥接头的连接无泄漏。

D.2 试件

试验在一个管路上进行。

D.3仪器

D.3.1 施加并保持(6±0.3)kPa的内部气压的装置。

D.3.2 对管路进行状态调节的装置,并使试验在(23士2)℃温度下进行。

D.3.3 记录供试管路保持所需内压时空气流量的装置,精确到4.7所述流量的士5%以内。 D.3.4 相应规格的外圆锥试验接头,同B3.3。

D.4步骤

D.4.1预期拉伸后使用的管路,应在拉开状态下试验。

D.4.2 对于以裁切其长度状态供应的管路,切取不少于lm的适宜长度的试件。

D.4.3该试验步骤在(232)℃温度下进行。并在该温度下进行状态调节至少1h后进行。 D.4.4 将一个或一段管路的一端按B.4.2锁接到试验接头上,封闭一端。

D.4.5 如果供试管路是成对的并与Y形件连为一体的,将一个支管路的一端按B.4.2锁接到试验接头上,封闭另外两个端口和 APL阀(如果安装)。

D.4.6通过向管路内通入空气的方法施加并保持(6士03)kPa的内部气压(D3.3)记录保持该气压所需的空气流量(D3.3)。

D.5 结果表述

D.5.1 以保持规定的内部气压所需的空气流量表示结果,以毫升每分钟为单位。

D.5.2 对于以裁切其长度状态供应的管路,以每米长度管路的毫升每分钟表示结果。

管路泄漏测试仪（普通款）操作简单 管路泄漏测试仪（普通款）操作简单